MES系統-精益生(shēng)産制造管理(lǐ)系統

産品核心功能

LEAN MOM/MES系統功能架構

精益制造執行系統

       MES精益制造執行系統集成生(shēng)産過程管理(lǐ)、智能倉儲管理(lǐ)、智能排程管理(lǐ)、品質管理(lǐ)、 供應商信息管理(lǐ)、設備夾具管理(lǐ)、SCADA 數據采集與監控、BI 與大數據等核心功能模塊，通(tōng)過強調制造過程的(de)信息化(huà)和(hé)透明(míng)化(huà)，幫助企業(yè)由粗放(fàng)式向精益化(huà)管理(lǐ)模式升級。LEAN MES精益制造執行系統采用前沿互聯網技(jì)術進行開(kāi)發，純B/S跨平台雲架構可以使用浏覽器(qì)随時(shí)随地(dì)一鍵訪問(wèn)，無需安裝客戶端，節省80%的(de)IT維護工(gōng)作(zuò)量和(hé)50%硬件(jiàn)投資成本；軟硬件(jiàn)接口靈活，輕松打通(tōng)WMS、ERP、SRM、PDM、PLM、CRM、HR、OA等系統間(jiān)的(de)數據壁壘；并可以實現(xiàn)與電(diàn)子(zǐ)制造、機(jī)械加工(gōng)、注塑沖壓行業(yè)的(de)制造設備進行對(duì)接，進行數據采集、數據分析、設備效率OEE自(zì)動計(jì)算(suàn)等。LEAN MES精益制造執行系統通(tōng)過強調制造過程的(de)整體(tǐ)優化(huà)來(lái)幫助制造企業(yè)實施全面的(de)數字化(huà)管控。

倉庫管理(lǐ)系統

WMS是通(tōng)過入庫業(yè)務、出庫業(yè)務、倉庫調撥、庫存調撥和(hé)虛倉管理(lǐ)等功能，綜合批次管理(lǐ)、儲位管理(lǐ)、庫存盤點、質檢管理(lǐ)、即時(shí)庫存管理(lǐ)、先進先出及有(yǒu)效期管控等功能綜合運用的(de)管理(lǐ)系統，通(tōng)過條碼、RFID、電(diàn)子(zǐ)标簽有(yǒu)效控制并跟蹤倉庫業(yè)務的(de)管理(lǐ)全過程，實現(xiàn)完善的(de)企業(yè)倉儲信息化(huà)管理(lǐ)，提高(gāo)倉儲物(wù)流配送效率和(hé)庫存周轉率，大大降低(dī)企業(yè)庫存積壓和(hé)資金(jīn)占用。

 WMS系統功能(符合ISA95等國(guó)際标準)

■ 線邊倉物(wù)料管理(lǐ)（可選項）

■ 成品入倉、出貨

■ 庫存盤點、庫存預警、追溯

■ 截料、分料、RTS退倉管理(lǐ)

■ 庫存管理(lǐ)、路(lù)徑

智能排程系統

APS 智能排程系統緊密結合LEAN MES系統，能夠制定精确到工(gōng)序級别的(de)生(shēng)産計(jì)劃和(hé)物(wù)料計(jì)劃,全面解決生(shēng)産計(jì)劃與物(wù)料控制。APS也可作(zuò)為(wèi)一個(gè)獨立的(de)軟件(jiàn)系統使用。提供數據編輯的(de)界面，方便用戶維護各類排程所需要的(de)信息。同時(shí)， APS提供豐富、開(kāi)放(fàng)的(de)數據接口，可與各種主流ERP系統及MES系統集成使用，實現(xiàn)無縫連接。充分發揮外(wài)部系統的(de)信息優勢，實現(xiàn)生(shēng)産過程整體(tǐ)優化(huà)，提升企業(yè)競争力。

APS智能排程系統效益：

　　1、平衡生(shēng)産和(hé)交貨效率；

　　2、人(rén)機(jī)料線的(de)優化(huà)和(hé)均衡生(shēng)産；

　　3、更好(hǎo)地(dì)管控車間(jiān)，實時(shí)掌握生(shēng)産情況；

　　4、高(gāo)效的(de)解決排程、生(shēng)産問(wèn)題；

　　5、加快生(shēng)産任務的(de)分配與切割；

　　6、減少計(jì)劃排程、不合理(lǐ)的(de)計(jì)劃調配時(shí)間(jiān)；

　　7、提高(gāo)生(shēng)産線利用率、提高(gāo)效率；

品質管理(lǐ)系統

QMS品質管理(lǐ)系統模塊基于PDCA邏輯，在生(shēng)産過程中力求質量和(hé)持續改進。通(tōng)過不斷地(dì)發現(xiàn)不足及其背後的(de)根本原因，從(cóng)而将持續改進貫徹到工(gōng)藝、運營、生(shēng)産、質量及其他(tā)業(yè)務活動的(de)相(xiàng)關系統中。

QMS功能模塊：

1、工(gōng)單狀态實時(shí)監控。工(gōng)序在制品的(de)開(kāi)工(gōng)數量，完工(gōng)數量，在制品積壓狀況及質檢結果等實時(shí)呈現(xiàn).

2、強大的(de)數據采集引擎、整合數據采集手段（RFID、條碼設備、PLC、設備集成等）覆蓋整個(gè)工(gōng)廠(chǎng)制造現(xiàn)場(chǎng)，保證海(hǎi)量現(xiàn)場(chǎng)數據實時(shí)、準确、全面的(de)采集。

3、可按時(shí)間(jiān)、按産品品号、按訂單号等多種查詢條件(jiàn)進行産量的(de)查詢分析。

4、實時(shí)查詢産量日(rì)推移、月(yuè)推移報表，以走勢圖的(de)方式直觀了解産品産量的(de)變化(huà)，更好(hǎo)的(de)幫助企業(yè)更好(hǎo)的(de)安排未來(lái)的(de)生(shēng)産。

5、各類品質分析報表多維度呈現(xiàn)；例如：合格率、不良率、報廢率等統計(jì)報表。直觀反映出目前造成質量不良的(de)故障原因是哪些，分别造成多少數量的(de)不良，為(wèi)企業(yè)提高(gāo)産品質量，降低(dī)不良損失提供了準确依據。

6、完整規範的(de)産品追溯功能，計(jì)劃執行過程中采集：加工(gōng)信息、質量信息、物(wù)料信息、人(rén)員(yuán)信息、設備信息等各類狀态信息，形成完整的(de)産品追溯鏈。系統自(zì)動建立“人(rén)、機(jī)、料、法、環、測”詳細的(de)産品追溯檔案。

供應商管理(lǐ)系統

供應商管理(lǐ)系統具備先進的(de)管理(lǐ)思想，從(cóng)供應商的(de)基本信息、組織架構信息、聯系信息、法律信息、财務信息和(hé)資質信息等多方面考察供應商的(de)實力，再通(tōng)過對(duì)供應商的(de)供貨能力，交易記錄、績效等信息綜合管理(lǐ)，達到優化(huà)管理(lǐ)，降低(dī)成本的(de)目的(de)。

1：原材料檢驗流程優化(huà)；

2：供應商管控能力提升；

3：建立可追溯的(de)供應商質量檔案；

4：CAR改進管理(lǐ)的(de)規範、可控；

5：搭建供應商交互平台；

6：客戶審核應對(duì)能力提升；

設備管理(lǐ)系統

基于精益生(shēng)産TPM的(de)思想對(duì)設備與夾具進行全面管控，包括設備驗收、建立台賬、制定保養計(jì)劃、記錄保養結果、夾具清洗、設備校(xiào)準、維修與報廢以及備件(jiàn)管理(lǐ)，減少因設備及模具故障造成的(de)異常停産，提升設備OEE，提高(gāo)生(shēng)産效率。

一、設備台賬管理(lǐ)

台賬管理(lǐ)主要包括設備名稱、型号、生(shēng)産供應商、入廠(chǎng)時(shí)間(jiān)、保修期、設備的(de)改造、設備的(de)移動、設備價格、設備折舊(jiù)率等，加上(shàng)設備的(de)文(wén)檔資料合同、單據等變為(wèi)了設備台賬，在設備管理(lǐ)系統中功能包括設備台賬的(de)建立及編輯、設備文(wén)檔資料上(shàng)傳及下(xià)載、設備台賬信息彙總及查詢。

二、設備保養管理(lǐ)

設備保養包括設備保養計(jì)劃的(de)制定、編輯、審核、提醒、确認、逾期等等；保養記錄就是随時(shí)随地(dì)對(duì)設備的(de)保養情況進行記錄，并具有(yǒu)查詢功能。

三、設備維修管理(lǐ)

第一部分為(wèi)報修維修，可以移動端報修也可PC端報修，包括設備掃碼、語音(yīn)報修、圖片文(wén)字報修、外(wài)委修理(lǐ)流程、維修可支持智能派工(gōng)。第二部分是故障管理(lǐ)，包括設備出現(xiàn)故障的(de)時(shí)間(jiān)、故障分析等報告錄入、逾期未處理(lǐ)提醒等。第三部分是設備維修記錄，保留設備維修記錄、維修記錄查詢，還(hái)能對(duì)設備的(de)曆史故障進行查詢，設備故障率、利用率進行分析。

四、設備備件(jiàn)管理(lǐ)

主要是對(duì)備件(jiàn)進行計(jì)劃、生(shēng)産、訂貨、供應、儲備的(de)組織及管理(lǐ)，具有(yǒu)備件(jiàn)基本信息記錄、信息管理(lǐ)、出入庫管理(lǐ)、庫存管理(lǐ)等功能，實現(xiàn)備件(jiàn)的(de)科(kē)學化(huà)管控，合理(lǐ)利用庫存空間(jiān)。

五、設備狀态監控管理(lǐ)

主要包括設備數據采集、數據處理(lǐ)以及設備運行狀态信息，對(duì)不同的(de)停機(jī)時(shí)間(jiān)進行歸類，實時(shí)參數轉換成數字數量傳輸到PC機(jī)上(shàng)用于監控；電(diàn)子(zǐ)看(kàn)闆實時(shí)展現(xiàn)，方便管理(lǐ)者分析設備的(de)利用率及稼動率，也為(wèi)現(xiàn)場(chǎng)提供設備目視(shì)化(huà)管控所需的(de)數據。

六、設備智能語音(yīn)播報

如果設備出現(xiàn)異常停機(jī)、保養、計(jì)劃、領料等信息，可以用語音(yīn)播報進行提醒，保證車間(jiān)全方位無死角，能作(zuò)出及時(shí)的(de)響應，提高(gāo)生(shēng)産效率。

數據采集與監控

SCADA系統即數據采集與監視(shì)控制系統，位于設備層之上(shàng)、制造層之下(xià)，鏈接設備層和(hé)制造層；通(tōng)過數據采集與監控，來(lái)産生(shēng)各種設備資料，提供給MES；

産品介紹：

1、支持百台以上(shàng)設備連接，超高(gāo)數據采集量

2、支持大規模數據處理(lǐ)

3、靈活高(gāo)效的(de)數據存儲，支持大數據量的(de)高(gāo)并發數據交互，多台服務器(qì)的(de)數據自(zì)動冗餘，不停機(jī)、在線擴容。

4、運維監控平台，全廠(chǎng)設備狀态、能耗一站式實時(shí)監控；深度監控業(yè)務系統應用；監控警告通(tōng)知，彈框、語音(yīn)提示等；定期生(shēng)成報表分析、趨勢分析、設備故障和(hé)保養報表。

産品效益：

1、實時(shí)了解生(shēng)産情況；

2、極大地(dì)提高(gāo)了生(shēng)産和(hé)運行管理(lǐ)的(de)安全性能和(hé)可靠程度；

3、可大大地(dì)減少不必要的(de)人(rén)工(gōng)浪費(fèi)；

4、通(tōng)過生(shēng)産過程的(de)集中控制和(hé)管理(lǐ)，極大地(dì)提高(gāo)企業(yè)作(zuò)為(wèi)一個(gè)整體(tǐ)效率的(de)競争能力；

5、系統通(tōng)過對(duì)設備生(shēng)産趨勢的(de)分析和(hé)處理(lǐ)，可提高(gāo)預測突發事(shì)件(jiàn)的(de)能力，在緊急情況下(xià)的(de)快速反應和(hé)處理(lǐ)能力可極大地(dì)減少生(shēng)命和(hé)财産的(de)損失。

BI與大數據

随着智能制造的(de)強勢推進，中國(guó)制造業(yè)亟需構建自(zì)己的(de)大數據分析平台，深入連接用戶和(hé)工(gōng)廠(chǎng)數據，驅動産業(yè)升級和(hé)創新，提升競争力，占據全球産業(yè)鏈更高(gāo)端。制造業(yè)大數據不僅僅意味着企業(yè)簡單的(de)數字化(huà)，而是把數據作(zuò)為(wèi)智能制造的(de)核心驅動力，利用大數據去(qù)整合産業(yè)鏈和(hé)價值鏈。在工(gōng)業(yè)大數據的(de)領域裏，我們除了要繼續關心“人(rén)為(wèi)數據或與人(rén)相(xiàng)關的(de)數據”，更多要關注“機(jī)器(qì)數據或工(gōng)業(yè)數據”與用戶行為(wèi)數據的(de)融合。

事(shì)實上(shàng)，制造業(yè)企業(yè)內(nèi)部積累了大量的(de)內(nèi)源數據，包括運維、管理(lǐ)、流程、質量、設備等。而在互聯網時(shí)代，外(wài)源數據更多，包括供應商、物(wù)流、競争對(duì)手、客戶反饋等等。我們需要高(gāo)效的(de)大數據分析工(gōng)具。而MES系統以其獨有(yǒu)的(de)方式收集處理(lǐ)數據并将車間(jiān)視(shì)為(wèi)分散的(de)生(shēng)産模型，通(tōng)過統一的(de)大數據信息平台，對(duì)生(shēng)産過程中收集的(de)數據進行高(gāo)效分析并生(shēng)成多層次多維度的(de)管理(lǐ)報表，如計(jì)劃達成率、産出率、直通(tōng)率、不良分析報告、設備稼動率(OEE)、人(rén)員(yuán)效率(OLE)以及材料損耗率等，有(yǒu)效驅動企業(yè)管理(lǐ)水(shuǐ)平提升，為(wèi)企業(yè)管理(lǐ)層制定決策提供準确的(de)數據支持。

MOM/MES系統應用場(chǎng)景
可與設備對(duì)接—打造智能制造工(gōng)廠(chǎng)

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